日化廠油脂水解車間高壓蒸汽發(fā)生器是廠內(nèi)一直難以解決的問題，，以前采取傳統(tǒng)的方式進行緊固，但是該設備檢修過后還是發(fā)生泄漏。以前要是出現(xiàn)泄漏，檢修隊就用大錘再進行敲擊緊固，但是沒有多久又漏了，反復折騰也無法解決泄漏問題。后采用BOLTING液壓扳手進行螺栓預緊，在一個大修周期內(nèi)沒有發(fā)生泄露。

日化廠油脂水解車間高壓蒸汽發(fā)生器法蘭安裝與檢修用液壓扳手的特點：

1、采用超高強度鋁鈦合金鋼鍛造，薄型設計，雙作用，高速，大轉角；

2、卡接式，互換插件，不需特殊工具，扭矩重復精度高達±3%；

3、360°×360°以及180°X360°的旋轉軟管接頭，適合緊湊場合方便定位；

4、扳手件強度設計充分，整體反作用力臂，較少的活動部件，耐用，可靠；

5、可擴展的米制、英制六角插件和套筒，可實現(xiàn)一個動力頭配備多個插件同時使用；

6、多數(shù)都是用于特殊工況：雙螺母、螺栓與設備壁太近，螺栓過長、螺母間距太小等等。

日化廠油脂水解車間高壓蒸汽發(fā)生器法蘭安裝與檢修用液壓扳手使用說明：

一、操作前檢查：

1) 易燃易爆環(huán)境不得使用電動液壓扳手泵，應使用氣動液壓扳手泵。

2) 檢查電動泵作業(yè)電壓滿足220V。

3) 檢查液壓扳手泵壓力調(diào)整、過濾、噴油三聯(lián)裝置，進行排水、添加46#抗磨液壓油、進氣壓力調(diào)整。

4) 檢查液壓油泵油標的油位在0線以上，液壓油清澈透明。應添加專用液壓油, 嚴禁混用其它油。

5) 檢查超高壓軟管有無折彎等損傷;連接時先理順軟管不得糾結，插頭插座擦干凈無污物，將快裝接頭插到底，確保連接可靠，并用手將螺紋套鎖緊，否則快裝接頭內(nèi)單向閥未頂開無法正常供油。

二、操作程序：

1) 線控開關按鈕功能：按下(RUN)按鈕，油缸推進;松開按鈕，油缸自動復位。按下(STOP)按鈕，油泵停止。

2) 液壓扳手泵起動前，先打開(旋松)壓力調(diào)節(jié)閥，再打開電源(ON)，檢查液壓扳手泵運轉是否正常;然后點動線控按鈕數(shù)次，運轉數(shù)分鐘，將壓力調(diào)節(jié)到所需預設壓力值。額定壓力為70Mpa。

3) 調(diào)節(jié)壓力時，應按住線控按鈕，當聽到扳手“啪”一聲，快速釋放桿跳下，扳手到位停止轉動，壓力表從0急速上升，另一只手緩慢向上調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，并可用鎖緊螺母鎖緊。

4) 空運轉，將液壓扳手放在地上，按下(RUN)鈕，扳手開始轉動，當聽到扳手“啪”的一聲，則扳手到位停止轉動;此時松手按鈕，扳手自動復位，當再次聽到扳手“啪”的一聲，則復位完成。即：RUN— 推進— 啪— 松手— 復位— 啪 。重復做幾個工作循環(huán)，觀察扳手轉動無異常時，可將扳手放至螺帽上作業(yè)。

5) 拆松螺帽：將液壓扳手泵壓力調(diào)到最高(70Mpa)，確認扳手轉向為拆松方向，找好反作用支點，靠穩(wěn)，反復進行油缸的進退工作循環(huán)。如果拆不動，則采取除銹措施，如果螺母還拆不動，則換用更大型號的液壓扳手。

6) 鎖緊螺帽：查扭矩對應表確定液壓扳手泵的壓力設定，確認扳手轉向為鎖緊方向，找好反作用支點，靠穩(wěn)，反復進行油缸的進退工作循環(huán)，直至螺帽不動為止。

7) 液壓扳手作業(yè)停止時，應及時關閉電源。

8) 工作完畢后切斷電源，按卸壓閥卸去系統(tǒng)余壓，完全打開壓力調(diào)節(jié)閥，再拆卸油管。

9) 扳手搬運時必須卸下油管后進行。