液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)稱(chēng)液壓拉伸器，是借助液力升壓泵（超高壓液壓泵）提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)。常常有用戶(hù)使用中遇到液壓拉伸器螺母卡住了這類(lèi)問(wèn)題，液壓拉伸器的使用注意事項(xiàng)有哪些？下面BOLTING液壓扳手來(lái)幫助大家具體分析下液壓拉伸器螺母卡住了的原因及解決方法。

一、液壓拉伸器螺母卡住了的原因：

1.螺栓上的外螺紋有碰傷；

2.使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí)，

3.螺帽旋松的太多或太少。

二、液壓拉伸器螺母卡住了解決方法：

1.修理碰傷的螺紋；

2.通常情況下螺帽旋松不超過(guò)1圈。

三、液壓拉伸器的使用注意事項(xiàng)有哪些：

1、使用之前必須計(jì)算油壓，以免工作壓力過(guò)大超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動(dòng)力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級(jí)計(jì)算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的前提下完成工作。

2、在加壓的過(guò)程中，應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過(guò)大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

3、在拉伸過(guò)程中，要注意拉伸器的最大設(shè)計(jì)行程。超過(guò)最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線(xiàn)，要求使用者在使用過(guò)程中隨時(shí)注意最大行程。

4、在使用拉伸器拆卸螺栓的時(shí)候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時(shí)，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊時(shí)，不存在這樣的問(wèn)題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來(lái)承受。

5、分步預(yù)緊多個(gè)螺栓時(shí)，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對(duì)稱(chēng)的原則來(lái)安排次序。例如，用單個(gè)拉伸器對(duì) 8個(gè)螺栓的法蘭盤(pán)預(yù)緊時(shí)，而每個(gè)步驟的拉伸力控制較為復(fù)雜，因?yàn)楹箢A(yù)緊的螺栓肯定要對(duì)先預(yù)緊的產(chǎn)生影響。