根據(jù)密封面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，液壓力矩扳手的密封件可分為動(dòng)密封和靜密封。目前常用的密封件是以其截面形狀命名的，如O型、Y型、YX型、V型和組合密封。

1、O形圈的橫截面是圓形的。它可以用作油、水、氣體和其他流體的密封件。靜密封和動(dòng)密封有兩種。

2、Y型環(huán)的截面與字母Y相似，可以直接密封在槽內(nèi)，不需要支撐環(huán)。但在壓力變化大、滑動(dòng)速度快的地方，應(yīng)采用支撐環(huán)固定密封圈。主要用于液壓缸活塞和活塞桿的動(dòng)態(tài)密封。

3、YX密封圈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是截面小，結(jié)構(gòu)簡單，截面長寬比大于2倍。因此，密封圈不會(huì)在槽中翻滾，一般只能在80℃以下長時(shí)間工作，有軸和孔兩種形式。

4、V形密封圈通常由織物橡膠或聚四氟乙烯通過按壓多層橡膠涂層織物制成。主要用于液壓缸端蓋與活塞桿的動(dòng)態(tài)密封。

如何維護(hù)液壓扳手中的旋轉(zhuǎn)接頭？

1、保持旋轉(zhuǎn)接頭滾筒和管道內(nèi)部清潔。如果使用新設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)特別注意添加過濾器，以避免旋轉(zhuǎn)接頭上的異物造成異常磨損。

2、機(jī)器長期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)垢、生銹，因此在重新使用時(shí)應(yīng)注意卡死或滴落現(xiàn)象。

3、為了保證旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)軸承的可靠性，有必要采用注油裝置定期注油。循環(huán)熱媒旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸加熱，避免溫度突變。

4、檢查密封面磨損情況及厚度變化，觀察密封面摩擦痕跡，有無三點(diǎn)不連續(xù)或劃痕。如果出現(xiàn)這些問題，應(yīng)立即報(bào)告，并及時(shí)修理和更換，以確保液壓扳手能正常工作。

如何延長液壓扳手的使用壽命？

1、未使用過的業(yè)余操作人員必須仔細(xì)閱讀和理解操作手冊(cè)。他們應(yīng)該對(duì)液壓扳手的積累原理、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)機(jī)、操作、維護(hù)和保養(yǎng)有透徹的了解。經(jīng)過操作培訓(xùn)和專項(xiàng)考核，確認(rèn)其能力是否能勝任此項(xiàng)工作。

2、液壓油選擇：必須使用耐磨液壓油，要求液壓油密度為0.884g/cm2，閃點(diǎn)為255c，流量點(diǎn)為-9c，粘度為68cm2/s（40c），8.8cm2/（100c），粘度指數(shù)為102。這種液壓油可以穩(wěn)定液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng)，降低機(jī)油溫度對(duì)粘度的影響，提高系統(tǒng)的耐磨性和耐腐蝕性，有利于液壓扭矩扳手氣缸的密封性。

3、控制系統(tǒng)的油溫：系統(tǒng)允許的最低油溫為25 C，最佳工作溫度為35-45 C，對(duì)系統(tǒng)不利。超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)。

4、及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問題：當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)分析原因，排除故障，不允許液壓扭矩扳手帶病工作，造成重大事故。

5、定期檢查并擰緊管接頭，防止松動(dòng)和漏油。