液壓扳手使用小技巧：

1、每天操作者在生產(chǎn)干活之前檢查液壓扳手上螺釘是否松動，扳手結(jié)構(gòu)件是否存在斷裂、變形或其他缺陷，轉(zhuǎn)動扳手觀察其功能是否良好。液壓泵油箱是否充滿液壓油，油管是否有斷裂或泄露，公、鎖緊環(huán)鎖固是否到位。

2、使用液壓扳手時，必須至少兩個人操作（其中1個人操作液壓泵，另1個人操作扳手）；如果是1拖2模式的液壓扳手，則必須3個人操作（其中1個人操作液壓泵，另兩個人分別操作1個扳手）；由持扳手者統(tǒng)一指揮所有人進(jìn)行液壓扳手的操作，操作液壓泵者在液壓泵開啟時，必須一直。

3、注視泵上的壓力表值如果壓力表值超過已設(shè)定值，必須馬上停止使用，并及時報修。

4、使用過程中，尋找1個固定面，選擇好作用點(diǎn)，確定反作用力臂安裝可靠。確保高壓油管沒有被壓住。系統(tǒng)加壓后，如果扳手跳動或顫抖，停機(jī)然后調(diào)整反作用力臂，使其更安全，更可靠。

5、在使用過程中，不能用小型扳手代替大型扳手來工作，不能用錘子敲打套筒或用其他工具添加作用力。如果當(dāng)前的扳手無法拆分很緊的螺母，建議用大一號的扳手。

6、使用過程中，要避免過度彎折高壓油管，防止在油管中形成后備壓力，導(dǎo)致油管壽命降低，扳手產(chǎn)生的扭矩?zé)o法達(dá)到設(shè)定的值。并且接頭應(yīng)保持清潔，不允許沿地面拖拉，非工作狀態(tài)應(yīng)該蓋上保護(hù)蓋。

液壓扳手泵常見故障與排查：

在使用過程中液壓扳手泵的故障相比液壓扳手要多一些，因此今天主要先講泵的故障排查。如果油表顯示壓力上升但是扳手不工作有可能是接頭松動失效或者電磁閥失效，可以擰緊接頭或者用備件更換接頭或者電磁閥再試。如果油表顯示沒有壓力先排查油表連接是否松動或者油表失效，如果油表沒有問題再看電磁閥或者換向閥是否失效，如果這都沒有問題那肯定是泵內(nèi)出現(xiàn)了泄漏，需要聯(lián)系供應(yīng)商解決。

如果出現(xiàn)電動泵升壓不足或無法升至10000psi排除電源供應(yīng)不足就一定是扳手內(nèi)部或者泵的電磁閥、換向閥或者泵內(nèi)出現(xiàn)了泄漏需要逐一排查密封圈是否磨損。如果泵的電機(jī)啟動后不轉(zhuǎn)，打開電控箱查看或者重新接緊松動的線路要還是沒有恢復(fù)需要排查電機(jī)是否損壞。如果泵的馬達(dá)轉(zhuǎn)動緩慢無效，排除電壓氣壓是否達(dá)到要求如果沒有問題就是散熱器通道堵塞，清洗一下就能解決。還有一個以前風(fēng)電現(xiàn)場常會碰到的故障就是泵的溫度過熱，排除電源欠壓操作剩下一個可能就是手動操作，操作人員在油缸達(dá)到最大行程后依舊按在前進(jìn)的按鈕上，這會使得大量的液壓油通過安全閥內(nèi)的小孔從而導(dǎo)致發(fā)熱。

操作人員是否在快速釋放按扭未達(dá)到最前面時就釋放按鈕并按下前進(jìn)按鈕。液壓扳手泵使用中常見的問題大概就是這些，仔細(xì)觀察逐一排查可能引發(fā)故障的位置，常備易損配件簡單問題自己就能搞定。