液壓螺栓拉伸器在電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等范疇，被大家廣泛的運(yùn)用，給大家的作業(yè)帶來了很大的便捷，拉伸器的問題：相對(duì)液壓扳手來說，拉伸器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，呈現(xiàn)的問題也要少許多。比如“液壓螺栓拉伸器無法保壓的原因”，這個(gè)問題有些用戶遇到過，那么應(yīng)該如何處理呢？

液壓螺栓拉伸器無法保壓的原因：

①連接處漏油；

②液壓栓拉伸器密封圈漏油；

③放油閥沒有擰緊；

④泵或閥呈現(xiàn)故障。

處理方法：

①清洗接頭螺紋并從頭連接，擰緊接頭；

②清洗缸體，替換密封件運(yùn)用清潔的液壓油；

③徹底擰緊放油閥；

④修補(bǔ)或替換泵或閥。

液壓螺栓拉伸器的運(yùn)用留意事項(xiàng)有哪些呢？

1、運(yùn)用之前有必要核算油壓，避免作業(yè)壓力過大，超出螺栓的接受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，損壞螺栓。螺栓拉伸器發(fā)生的拉伸力等于動(dòng)力源的輸出壓力與活塞有用面積的乘積。因此，能夠根據(jù)運(yùn)用螺栓的強(qiáng)度等級(jí)核算許用應(yīng)力，然后反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不損壞螺栓的前提下完結(jié)作業(yè)。

2、在加壓的過程中，應(yīng)盡量均勻加壓。每提高必定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊作用。

3、在拉伸過程中，要留意拉伸器的最大規(guī)劃行程。超越最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求運(yùn)用者在運(yùn)用過程中隨時(shí)留意最大行程。

4、在運(yùn)用拉伸器拆卸螺栓的時(shí)候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，避免在螺栓彈性復(fù)位時(shí)，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊時(shí)，不存在這樣的問題，這部分力主要由作業(yè)螺母而不是拉伸螺母來接受。

5、分步預(yù)緊多個(gè)螺栓時(shí)，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該合理的組織螺栓預(yù)緊的次第與拉伸力。一般應(yīng)該按照對(duì)稱的準(zhǔn)則來組織次第。例如，用單個(gè)拉伸器對(duì) 8個(gè)螺栓的法蘭盤預(yù)緊時(shí)，而每個(gè)步驟的拉伸力操控較為復(fù)雜，因?yàn)槿缟蠄D的法蘭盤中，后預(yù)緊的螺栓必定要對(duì)先預(yù)緊的發(fā)生影響。